石灰回轉(zhuǎn)窯

石灰回轉(zhuǎn)窯

活性石灰回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)燒堿石灰石常用的回轉(zhuǎn)式煅燒設(shè)備,主要應(yīng)用于冶金、建材、環(huán)保等領(lǐng)域。 該工廠利用高溫回轉(zhuǎn)使石灰石在回轉(zhuǎn)窯中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),最終生產(chǎn)出高品質(zhì)的活性石灰。

處理量: 50-3000tpd

窯體規(guī)格: Φ2.5×40m - Φ4.3×60m

適用物料: 石灰石、白云石等

24小時熱線15670993999

產(chǎn)品介紹

石灰回轉(zhuǎn)窯采用合理的結(jié)構(gòu)和可靠的兩端組合式鱗片密封,確保其漏風(fēng)系數(shù)小于10%。 它還采用復(fù)合耐火材料來減少熱輻射的損失。

突出優(yōu)勢

具有節(jié)能環(huán)保、生產(chǎn)效率高、運行穩(wěn)定等方面的優(yōu)勢。

石灰回轉(zhuǎn)窯根據(jù)石灰的特性和煅燒要求,對窯頭、窯尾的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化。

石灰回轉(zhuǎn)窯根據(jù)熱力學(xué)計算分析系統(tǒng),在輪帶與窯體之間留有特定長度的間隙,以確保其在工作狀態(tài)下緊密貼合。

石灰回轉(zhuǎn)窯受熱均勻,過燒率低,生產(chǎn)質(zhì)量有保證。

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)置測溫接口,方便插接測溫裝置,實現(xiàn)全自動檢測。

技術(shù)特點

石灰回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)合理,立式預(yù)熱器有效放大預(yù)熱效果,預(yù)熱石灰的分解率可達(dá)20%~25%。

石灰回轉(zhuǎn)窯具有可靠的組合鱗片式密封。 兩端鱗片狀密封保證其漏氣系數(shù)小于10%。 它還采用復(fù)合耐火材料來減少熱輻射的損失。

石灰回轉(zhuǎn)窯設(shè)有立式冷卻器。 可分通風(fēng)的填充式冷卻器將石灰冷卻至80℃,更易于運輸和儲存。 并且可以將二次窯空氣預(yù)熱至700℃以上,從而減少了對運動部件和特殊材料的需求。

石灰回轉(zhuǎn)窯技術(shù)參數(shù)

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產(chǎn)品規(guī)格(m) 窯體尺寸 處理量(t/d) 轉(zhuǎn)速(r/min) 電機(jī)功率(kw) 總重量(t) 備注
直徑(m) 長度(m) 傾斜度(%)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61 帶立筒預(yù)熱器窯
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37 ----
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 204 0.48-1.45 55 196.29 ----
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ----
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 400 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 210.94 ----
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 300 0.3-2 100 310 鋁礬土煅燒窯
Φ3.2×50 3.2 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 余熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.4-3.98 375 633 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯

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