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回轉(zhuǎn)窯是一種將物料通過連續(xù)煅燒而加熱至高溫的處理設(shè)備。 它們還可以用于金屬提取的前段，通過以各種方式焙燒硫化物礦石來制備用于冶煉的礦石。
處理量: 50-3000tpd
電機功率: 55-950kw
定制設(shè)計: 支持定制
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回轉(zhuǎn)窯是一種將物料通過連續(xù)煅燒而加熱至高溫的處理設(shè)備。 它們還可以用于金屬提取的前段，通過以各種方式焙燒硫化物礦石來制備用于冶煉的礦石。 回轉(zhuǎn)窯按加工物料不同可分為水泥回轉(zhuǎn)窯、冶金回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯等。 水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。
1、經(jīng)預(yù)熱后的原料從回轉(zhuǎn)窯窯尾筒體高處喂入窯體。
2、借助窯的緩慢旋轉(zhuǎn)，原料在窯的圓周方向滾動，并沿軸向從高位向低位移動。
3、窯頭噴煤燃燒產(chǎn)生大量的熱量，通過火焰的輻射和熱氣體的對流傳遞給物料。 該物料通過加熱分解并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，最終改變其狀態(tài)。
4. 煅燒后的物料成為熟料，從窯筒低端排出，進入下一級處理流程。
高度智能化操作，筒體的加熱溫度、轉(zhuǎn)速、軸向移動均可控制。
產(chǎn)能高，每天處理量可達50-3000噸。
專為要求特別苛刻的應(yīng)用而設(shè)計，從腐蝕性材料到惡劣的過程環(huán)境。 采用鍛燒、燒結(jié)、熱解三種加熱方式，熱量分布均勻，熱耗低。
具有良好的耐磨性、抗彎強度和耐火度，工作可靠，使用壽命較長。 故障率低，安裝、維護方便。
密封性好，配備新型除塵器，實現(xiàn)低粉塵生產(chǎn)。
| 產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 處理量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
| 直徑(m) | 長度(m) | 傾斜度(%) | ||||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
| Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
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