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活性炭回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)活性炭的常用設(shè)備。 采用旋轉(zhuǎn)法將原料在高溫下分解炭化,得到高品質(zhì)的活性炭產(chǎn)品。
規(guī)格: Φ2.2x38m--Φ4.3x64m
處理量: 120tpd-800tpd
重量: 150t-1659t
24小時(shí)熱線15670993999
活性炭又稱活性炭黑,是黑色粉末狀或塊狀、粒狀、蜂窩狀無定形碳,也有排列整齊的結(jié)晶碳。 由于含有80%-90%的元素碳,它通常被用作疏水性吸附劑。
活性炭回轉(zhuǎn)窯是一種穩(wěn)定、可靠的生產(chǎn)活性炭的設(shè)備。 采用冷卻系統(tǒng),可快速冷卻,直接包裝成品,實(shí)現(xiàn)連續(xù)機(jī)械化作業(yè),減少人員投入。 另外,該設(shè)備可適用于不同的原料,如椰殼、果殼、木材、生物煤等,可滿足不同客戶的需求。
合格的活性炭材料存放在料倉中,由提升機(jī)提升并輸送到預(yù)熱器的頂部料倉。 預(yù)熱器頂部料倉由兩個(gè)料位計(jì)控制,然后物料通過下部加料管均勻分布到預(yù)熱器各室。
物料在預(yù)熱器中被1150℃的窯煙氣加熱至900℃左右,其中30%左右被分解,由液壓推料機(jī)推入活性炭回轉(zhuǎn)窯,物料分解為CaO 和CO2在活性炭回轉(zhuǎn)窯中燒結(jié)。
1、活性炭回轉(zhuǎn)窯具有環(huán)保、節(jié)能、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高(PLC總線控制)等特點(diǎn)。
2、活性炭回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線具有對(duì)原燃料適應(yīng)性強(qiáng)、維護(hù)方便、能耗低等特點(diǎn),被認(rèn)為是行業(yè)內(nèi)理想的窯型。
3、設(shè)備采用的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置,具有運(yùn)行穩(wěn)定、產(chǎn)量高的特點(diǎn)。
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 處理量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 傾斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
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