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氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)氧化鋅的重要設(shè)備。 它是一種旋轉(zhuǎn)式加熱設(shè)備,具有產(chǎn)量高、節(jié)能、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
型號(hào): ?2.5×40m-?4.3×60m
處理量: 50-3000tpd
適用物料: 白云石、碳酸鹽礦石等
24小時(shí)熱線15670993999
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是生產(chǎn)氧化鋅的重要設(shè)備。 是一種大產(chǎn)量、節(jié)能、環(huán)保的旋轉(zhuǎn)式加熱設(shè)備。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是一種通過(guò)將反應(yīng)礦粉在回轉(zhuǎn)窯中加熱,使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)來(lái)生產(chǎn)氧化鋅的設(shè)備。
氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的工作過(guò)程分為以下幾個(gè)階段:
1、預(yù)熱階段:窯內(nèi)溫度開(kāi)始升高,物料中的水分和其他揮發(fā)性物質(zhì)逐漸蒸發(fā)并排出。
2、煅燒階段:當(dāng)窯溫升高到一定程度時(shí),物料開(kāi)始發(fā)生氧化反應(yīng),生成氧化鋅和煙霧。
3、還原階段:物料繼續(xù)前進(jìn),經(jīng)過(guò)還原區(qū),將氧化鋅還原成金屬氧化物和氣體。
4、冷卻階段:物料經(jīng)過(guò)出料端冷卻區(qū),冷卻后排出窯外。
1、爐體回轉(zhuǎn)、密封裝置等設(shè)計(jì),保證物料充分混合,受熱均勻,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
2、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯燃燒器采用合理的燃燒技術(shù),可減少氮氧化物等有害物質(zhì)的排放,減少環(huán)境污染。
3、通過(guò)預(yù)熱、回收煙氣等技術(shù)手段,可以降低能耗和生產(chǎn)成本。
4、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯可根據(jù)生產(chǎn)要求定制,如不同的爐徑和長(zhǎng)度、燃料種類等,可適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝。
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 窯體尺寸 | 處理量(t/d) | 轉(zhuǎn)速(r/min) | 電機(jī)功率(kw) | 總重量(t) | 備注 | ||
直徑(m) | 長(zhǎng)度(m) | 傾斜度(%) | ||||||
Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | 帶立筒預(yù)熱器窯 |
Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | ---- |
Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 204 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | ---- |
Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ---- |
Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 400 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | ---- |
Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
Φ3.0×60 | 3 | 60 | 3.5 | 300 | 0.3-2 | 100 | 310 | 鋁礬土煅燒窯 |
Φ3.2×50 | 3.2 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.4-3.98 | 375 | 633 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 帶預(yù)熱器預(yù)分解窯 |
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